Peróxido de MEK (MEKP) – Catalizador para Resinas de Poliéster
El Peróxido de MEK (Peróxido de Metil Etil Cetona / MEKP) es el iniciador de radicales libres más utilizado en la industria de los composites. Su función principal es activar el proceso de curado a temperatura ambiente de resinas de poliéster ortoftálicas, isoftálicas, viniléster, gelcoats y topcoats, transformándolas de estado líquido a un material sólido, resistente y duradero.
¿Para qué se usa el Peróxido de MEK?
- Catalizador de resinas de poliéster y viniléster
- Curado de gelcoats y topcoats
- Fabricación y reparación de piezas en fibra de vidrio
- Construcción de piscinas, depósitos y tanques de poliéster
- Aplicaciones en náutica, automoción, aerogeneradores y construcción
Modo de uso: Se añade en proporciones del 1% al 2,5% sobre la resina preacelerada. Al combinarse con el acelerante de cobalto presente en la resina, desencadena una reacción de polimerización que resulta en el endurecimiento del composite.
Características técnicas:
- Aspecto: Líquido cristalino, incoloro
- Densidad: 1,02 – 1,18 g/cc
- Solubilidad: Parcialmente miscible en agua
- Compatibilidad: Resinas ortoftálicas, isoftálicas, viniléster, masillas, gelcoats y topcoats
⚠️ Precauciones: Producto comburente y corrosivo. Úsese con guantes, gafas de protección e indumentaria adecuada. Evitar el contacto directo con acelerantes. Conservar en lugar fresco y bien cerrado.
¿Qué resinas cataliza el Peróxido de MEK?
El Peróxido de MEK es el endurecedor por antonomasia de la resina de poliéster y viniléster, y se usa para endurecer resinas ortoftálicas, isoftálicas, vinilésteres, masillas, gelcoats y topcoats.
Mejores prácticas de uso
Seguir estas recomendaciones garantiza un curado uniforme, seguro y de alta calidad:
1. Dosificación correcta La dosificación habitual es del 1% al 2% según el tipo de resina y la temperatura ambiente. En condiciones de calor elevado o con resinas muy reactivas, se recomienda usar menor proporción o una versión de baja reactividad del MEKP para evitar un curado demasiado rápido.
2. Orden de mezcla — Regla de Oro Nunca se deben mezclar directamente el Peróxido de MEK y el acelerante de cobalto. La reacción es instantánea y extremadamente violenta. El acelerante debe ser premezclado y dispersado completamente en la resina antes de añadir el MEKP.
3. Temperatura de trabajo El rango óptimo de aplicación es entre 15°C y 30°C. Por debajo de 15°C el curado puede ser incompleto o muy lento; por encima de 30°C el tiempo de gel se acorta considerablemente. Ajusta la dosis según las condiciones del entorno.
4. Mezcla homogénea Agrega el MEKP lentamente sobre la resina mientras mezclas de forma continua y uniforme. Una mezcla incompleta puede generar zonas sin curar o con curado irregular.
5. Almacenamiento Almacenar en lugar fresco, ventilado y protegido de la luz. Evitar fuentes de calor, chispas o llamas. No almacenar cerca de acelerantes o materiales reductores.
6. Equipo de protección personal (EPP) El MEK Peróxido es un irritante severo de la piel y puede causar daño corrosivo progresivo o ceguera. Usar siempre guantes de nitrilo, gafas de seguridad e indumentaria adecuada.
