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Gelcoat Isoftálico Blanco

El Gelcoat Blanco Isoftálico Brocha CMB es un recubrimiento de alta performance formulado especialmente para quienes exigen los mejores acabados en piezas de poliéster reforzado con fibra de vidrio. Su fórmula isoftálica preacelerada y tixotrópica combina una aplicación sencilla con propiedades técnicas superiores: acabado blanco brillante, débil amarillamiento por envejecimiento y una sobresaliente resistencia a la hidrólisis.

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    Gelcoat Blanco Isoftálico Brocha CMB – Revestimiento Profesional para Poliéster Reforzado

    El Gelcoat Blanco Isoftálico Brocha CMB es un recubrimiento de alta performance formulado especialmente para quienes exigen los mejores acabados en piezas de poliéster reforzado con fibra de vidrio. Su fórmula isoftálica preacelerada y tixotrópica combina una aplicación sencilla con propiedades técnicas superiores: acabado blanco brillante, débil amarillamiento por envejecimiento y una sobresaliente resistencia a la hidrólisis. Si buscas un gelcoat confiable para proyectos industriales, marinos o decorativos, este es el producto que necesitas.

    ¿Qué es un Gelcoat Isoftálico y por qué elegirlo?

    A diferencia de los gelcoats ortoftálicos estándar, la resina base isoftálica ofrece una barrera química superior frente al agua y los agentes ambientales. Esto se traduce en mayor durabilidad de la pieza a largo plazo, menor absorción de agua y una superficie que conserva su blancura y brillo mucho más tiempo. El Gelcoat Blanco Isoftálico Brocha CMB está especialmente indicado para entornos exigentes donde la exposición continua a la humedad, los rayos UV o productos químicos puede degradar recubrimientos de menor calidad.

    Aplicaciones principales

    Este gelcoat es la elección profesional en múltiples sectores industriales:

    Náutica y marina: Su alta resistencia a la hidrólisis lo hace ideal para cascos, cubiertas y componentes de embarcaciones sometidos al contacto permanente con el agua. Protege eficazmente contra la ósmosis y el deterioro superficial.

    Sanitario: Utilizado en la fabricación de bañeras, duchas, lavabos y spas de poliéster, donde se requiere una superficie lisa, higiénica y duradera con aspecto impecable.

    Carrocería y automoción: Aplicado en paneles, carenados y piezas exteriores que deben resistir la intemperie, cambios de temperatura y exposición UV sin perder su acabado.

    Fabricación de moldes y modelos: Actúa como barrera eficaz contra las agresiones medioambientales en moldes de fibra de vidrio, garantizando una superficie de extracción limpia y repetible.

    Capa de terminación (Topcoat): Puede transformarse en Topcoat añadiendo estireno parafinado al 1–3%, permitiendo un curado superficial sin inhibición por oxígeno para una capa final perfecta.

    Características técnicas destacadas

    • Color: Blanco de alta pureza
    • Aplicación: Brocha (también adaptable a airless o aerográfica)
    • Contenido en sólidos: 71–76%
    • Densidad: 1,26 ± 0,02 Kg/L a 20°C
    • Viscosidad: 20.000–25.000 mPa·s a 25°C
    • Resistencia al descuelgue: 500 µ húmedo — excelente para aplicaciones verticales
    • Tiempo de gel: 8–12 min a 25°C con 1,8% PMEK
    • Polimerización en film de 500µ: 45–80 min a 20°C con 2% PMEK
    • Resistencia a la rotura: 64 MPa
    • HDT: 73°C
    • Absorción de agua: 52,5 mg/7 días

    Modo de empleo correcto

    1. Homogeneizar bien el producto antes de usar.
    2. Añadir entre 1,5% y 2% de Peróxido de MEK CMB y mezclar hasta integración completa.
    3. Aplicar con brocha a espesores de 0,4–0,5 mm, equivalente a 600–800 g/m².
    4. Respetar el tiempo de vida de la mezcla durante la aplicación.
    5. No utilizar la pieza hasta pasados al menos 7 días desde su fabricación para alcanzar la dureza óptima.

    Mejores prácticas y precauciones

    • Aplicar con temperatura ambiente entre 18°C y 25°C y humedad relativa inferior al 70%.
    • En verano: usar máximo 1,5% de PMEK para evitar curados demasiado rápidos.
    • En invierno: se puede subir hasta el 2% de PMEK para acortar el tiempo de vida de mezcla.
    • Usar siempre un instrumento de medición de volumen para dosificar el peróxido con precisión.
    • Para dilución, emplear estireno o Metil Etil Cetona (butanona) según necesidad.
    • Nunca mezclar el PMEK directamente con el acelerante sin resina de por medio.
    • Usar EPP: guantes de nitrilo, gafas de seguridad y ventilación adecuada. Punto de inflamación: 30°C.

    El Gelcoat Blanco Isoftálico Brocha CMB de ChemiBoss es la solución profesional para quienes no aceptan compromisos en calidad de acabado, durabilidad y rendimiento. Disponible para proyectos industriales, talleres y fabricantes de composites.

    Formato

    1KG.MET, 25KG.MET, 5KG.MET

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